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微膠囊粉末豬油制造中在回轉(zhuǎn)烘干機中的應用

　　我國在許多地區(qū)食用的動物脂乃是以豬脂為主，豬脂中的膽固醇雖然對維持人體的正常生理功能有積極的一面，但醫(yī)療實踐證明，膽固醇過高是誘發(fā)心血管病的主要原因之 ，致使部分人開始拒食肥肉以及動物油脂。

　　B—cD是七個葡萄精單體經(jīng)a-1.4糖苷鍵連接而成的球狀結(jié)構(gòu)。它能與膽面醇形成既不溶于水、也不溶于油的包接物，當用io%p- (D的介質(zhì)水與豬脂的比例為1:l時，料液的反應溫度控制在60’左右，反應時間為60分，豬油中的膽固醇脫除率可以達到80%。

　　用大豆(含粗蛋白為70%)與豬油的比例為3:7，大豆蛋白與水的比例為1：11，保證含固率為33%～35%，進行回轉(zhuǎn)烘干，回轉(zhuǎn)烘干機為并流壓力式回轉(zhuǎn)烘干機，蒸發(fā)水量為150kg/h，獲得脫除膽固醇的粉末。

　　配制含固率為z0%的液體，其中豬油加入量為固體總量的70%.向400mL.0.4%的黃原膠囊液中按一定比例加人大豆蛋白(粗蛋白含量為85%和麥芽糊精，共30g，在65℃的溫度下攪拌30min，調(diào)pH7. 5，然后緩緩加入已融化的豬油70g，繼續(xù)攪拌30min，在15000r/min速分散Imin，然后再用39. 2MPa的壓力下均質(zhì)兩次，進行回轉(zhuǎn)烘干，控制熱風進口溫度為180℃，尾氣溫度為70～90℃，制成微膠囊產(chǎn)品。

　　回轉(zhuǎn)烘干的進風溫度和排風溫度是影響微膠囊表面結(jié)構(gòu)的重要因素，當進風溫度高于250℃時排風溫度高于90～1LO℃時，膜表面板不規(guī)則，并有大量裂縫，而且有部分油游離在粒子表面上，它們相互牯結(jié)，造成產(chǎn)品的流動性很差，這主要足在回轉(zhuǎn)烘干過程中，乳狀粒子與高溫熱風接觸時，水分蒸發(fā)很快，內(nèi)部氣體氣化使粒子表面產(chǎn)生破裂，另外，水分在高溫下的快速蒸發(fā)使部分豬油也隨之達到表面，試驗表明，進風溫度開;能超過i80℃。

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