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簡述烘干機設備中筒體的組成

　　一般的烘干筒主要由烘干筒體、提料葉片、進料箱、出料箱、驅(qū)動裝置等組成，如圖2.3所示。烘干筒體采用整體焊接、最佳長徑比和外附保溫層等技術措施，內(nèi)部導料裝置經(jīng)特殊設計，保證最佳的燃燒空間;采用摩擦輪驅(qū)動方式，選用德國Benninghoven燃燒器，具有高智能節(jié)油功能和超強調(diào)節(jié)范圍，從而保證不同含水量石料充分烘干。目前，烘干筒均采用旋轉(zhuǎn)的長圓柱筒體結(jié)構(gòu)，由耐熱的鍋爐鋼板卷制焊接而成。其外壁前后裝有兩個支撐大滾輪，大滾輪通過拖輪支撐在底架上。兩個滾筒之間安裝一個驅(qū)動齒輪驅(qū)動方式在小型及早期設備中應用較多。中型以上設備多以鏈條驅(qū)動代替齒輪驅(qū)動，其結(jié)構(gòu)筒單，制造、安裝方便。對于大型設備一般都采用摩擦驅(qū)動，4個拖輪均以主動輪：為增加驅(qū)動力，有的機型還在拖輪上貼附橡膠。

　　烘干筒主要是由烘干筒體、進出料箱和驅(qū)動系統(tǒng)組成。烘干筒體是烘干系統(tǒng)中較關鍵的部件，各公司均有自己的技術決竅，但結(jié)果確不一樣。國內(nèi)外相關文獻表明，德國Benninghoven的烘干筒效果較好，因它的烘干筒末端的放氣溫度在110℃—130℃之問，熱效率較高，進布袋除塵器的溫度又達到了布袋的要求。這也是烘干筒使用中的理想排氣溫度。

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