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脫硫石膏的處理效益分析

隨著我國經(jīng)濟建設的快速發(fā)展，大氣污染防治成為一個突出問題。我國二氧化硫的排放中，火電廠煙氣排放約占一半。自2000年始，國家制訂了《兩控區(qū)酸雨和二氧化硫污染防治“十五”計劃》，在酸雨控制區(qū)和二氧化硫控制區(qū)內(nèi)，將削減二氧化硫排放總量控制的重點放在火電廠污染上，采取了一系列措施。“兩控區(qū)”包括4個直轄市、4個經(jīng)濟特區(qū)和21個省會城市，其生產(chǎn)總值占國內(nèi)生產(chǎn)總值的67%。計劃明確提出，2005年“兩控區(qū)”二氧化硫排放量要比2000年減少20%；80%城市空氣二氧化硫濃度年均值達到國家環(huán)境空氣質(zhì)量二級標準。國家在高硫煤地區(qū)、超標排放地區(qū)和城市附近的大電廠重點建設一批脫硫項目。
   
   石膏濕法工藝是目前應用最廣泛、技術最成熟的火電廠煙氣脫硫技術，約占已安裝FGD機組容量的70%。該方法是以石灰石為脫硫劑，通過向吸收塔內(nèi)噴入吸收劑漿液，與煙氣充分接觸混合，并對煙氣進行洗滌，使得煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3以及鼓入的強氧化空氣反應，每噸SO2能產(chǎn)生副產(chǎn)脫硫石膏2.7噸，一個30萬的燃煤電廠，如果燃煤含硫1~2%，每年就要排出脫硫石膏3~6萬噸。
　　2000年全國火電廠裝機約為22000萬KW，同年在建脫硫機組總?cè)萘繛?000萬KW。火電廠大規(guī)模脫硫的技術條件已經(jīng)成熟，近年來，國家強化了對電廠二氧化硫排放的控制，燃煤電廠煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。截至2005年底，建成投產(chǎn)的煙氣脫硫機組容量達5300萬千瓦，其中采用濕法脫硫工藝的就占到90%以上，含硫量2%的煤，平均應用基Qdw=20.93Mj/kg （5000Kcal/kg），年運行5000h（210天），年平均發(fā)電煤耗350g/kwh，平均脫硫率90%，則年產(chǎn)生為760～950萬噸。近兩年國家加大節(jié)能減排措施，燃煤電廠安裝脫硫機組已近1.5億千瓦，其副產(chǎn)品FGD石膏產(chǎn)量近3000萬噸（不含磷石膏量），因此副產(chǎn)脫硫石膏的量十分巨大，脫硫石膏迅速增長，其利用成為亟待解決的問題。
　　另外，據(jù)資料，每生產(chǎn)1噸磷肥，要產(chǎn)生5-6噸磷石膏，其化學性質(zhì)與脫硫石膏一樣。我國每年平均有4000萬噸磷石膏被排放出來，這個數(shù)字仍以每年15%速度增加。目前我國磷石膏堆存量已達到了4億噸。堆積如山的磷石膏不僅占用大量土地，并對自然環(huán)境造成嚴重威脅。磷石膏的"性格"與脫硫石膏相似，我國磷石膏資源異常豐富，作為工業(yè)固體廢渣，長時間堆放會造成二次污染。如何及時徹底地解決我國現(xiàn)有及正在增高的“磷石膏山”，是政府部門、磷肥廠當前面臨的重大問題。
　　隨著煙氣脫硫技術的推廣每年火力發(fā)電廠有數(shù)千萬噸的脫硫石膏被排放出來，還有磷肥企業(yè)產(chǎn)生的數(shù)千萬噸廢棄物磷石膏占用大量耕田，污染環(huán)境，如何有效的利用這些廢棄物變廢為寶發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是社會各界的責任和義務。
　　如果將此項目廣泛推廣不僅每年可處理電廠脫硫石膏和磷肥廠磷石膏約7000萬噸，直接節(jié)約工業(yè)石膏堆存占用大量的土地，并預防了對環(huán)境造成的潛在污染。而且用工業(yè)石膏代替天然石膏，既節(jié)約了石膏礦產(chǎn)資源，減少了開采、運輸過程對生態(tài)的破壞和環(huán)境的污染，又能為社會提供適應市場需求的產(chǎn)品，實現(xiàn)社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的三贏。
   泰達脫硫石膏烘干機的投入使用，大大減少了石膏的利用速率，也為廣大用戶帶來了豐厚的效益！